外徑小于159ｍｍ，壁厚4～14ｍｍ的奧氏體不銹鋼管主要是用于加工承壓設(shè)備環(huán)向焊接接頭，這種設(shè)備大量應(yīng)用在化工設(shè)備受熱承壓，氣液輸送過程中，國際和國內(nèi)對于小口徑薄壁奧氏體不銹鋼管對接焊縫質(zhì)量的超聲波檢測沒有?？诘臉藴屎鸵?guī)范，實際檢測時主要采用和借鑒碳鋼管道的無損檢測工藝或各式各樣的企業(yè)檢測規(guī)程；而在大口徑厚壁奧氏體不銹鋼管焊縫質(zhì)量的超聲波無損檢測工苦及實施方面國內(nèi)各行業(yè)也各不相同，普遍水平較低，檢測效果較差。送對于開展承足類特種設(shè)備中奧氏體不銹鋼管焊接的檢驗檢測工作十分不利。
小口徑奧氏體不銹鋼管焊縫的組織不均勻、薄壁、大曲率等特點，使其超聲波檢測成為一項技術(shù)性難題，迄今還沒有一種有效的超聲波檢測方法。對于在承壓類特種設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛的奧氏體不銹鋼管焊縫的檢測，需研究出有針對性的超聲波檢測方法與工藝，提高對管道焊縫的典型缺陷的檢出率和檢測正確率，大幅度提高檢測效率，降低檢測成本。
對奧氏體不銹鋼管道對接焊縫典型缺陷進行超聲波檢測，是壓力管道無損檢測的必要手段，對保障奧氏體不銹鋼壓力管道安全運行具有十分重要的意義。與常規(guī)的射線檢測相比，超聲檢測除可確定缺陷的埋藏位置，估計缺陷的自身高度，為安全評定提供必要的檢測數(shù)據(jù)外；超聲波檢測還具有沒有放射性危害，作業(yè)時間不受限制，便于高空作業(yè)，檢測效率高等優(yōu)勢，還可直接降低檢測成本超過60％。